合理控制水温是确保超纯水机正常运作、延长使用寿命及产出高质量超纯水的关键所在。不当的水温会直接或间接地损坏设备、降低过滤效能、加速成本、甚至危及人员安全。所以,水温控制是超纯水机管理的重中之重。
水温是超纯水机可靠性和使用寿命的基石。15-35°C 是 RO/NF 超纯水系统较佳的操作水温范围。如果水温超过这个范围,会对超纯水机造成以下不良影响和后果。
膜素损坏。高温或低温环境下工作时间过长会令膜素受损,水港孔增大、机械强度下降等,降低过滤效率甚至导致膜破损漏水。
其它组件加速老化。阀门、管线、侧流器等机械组件在高温或低温下会老化速度加快,使用寿命缩短。
减少过滤器使用寿命。活性炭过滤器的吸附能力在高温下会下降,需要更频繁的冲洗和再生,减少其有效使用时间。
水的凝结或冷凝。低温操作时,水蒸汽在管线、阀门等器件表面可能会凝结冷凝,带来阻塞或渗漏问题。
耐热材料的选择。对于水温较高的应用,需要选择耐热性更强的材料来制作过滤器、管线等组件。否则这些组件在高温环境下使用寿命会大大缩短。
微生物繁殖。低温环境更利于细菌等微生物的滋生。虽然超纯水经过深度净化,但温度对其最后净度还是有影响的。适宜的温度控制可以有效抑制微生物生长,产生更安全、纯净的水质。
设备失衡。如果进水温度和出水温度差异较大,超纯水机内的各组件如泵、阀门将产生较大运动,引起机械应力集中,加速部件疲劳损坏。
进排口连接不良。水温差异大时,进排口与管道的密封性和耐热性能力会受到考验,有可能导致漏水问题。因此,进排口连接部位需要选用耐高低温、耐腐蚀性强的材质及密封件。
定期保养更可靠地防止问题发生。依据设备使用说明,按时更换过期过滤材料和膜素,进行机械清洁及配置检验等保养措施,这些都能在最短时间内发现并纠正组件温度不当的问题。
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